如何选择质量优质的矿用通风机-

　　矿井通风的主要动力是通风机。通风机是矿井的“肺脏”。其日夜不停地运转，加之其功率大，因此其能耗很大。据统计，全国部属煤矿主要通机平均电耗约占矿井电耗的16%。所以合理地选择和使用通风机，不仅关系到矿井的安全生产和职工的身体健康，而且对矿井的主要技术经济指标也有一定影响。

　　矿用通风机按其服务范围可分为三种：

　　1、主要通风机，服务于全矿或矿井的某一翼(部分);

　　2、辅助通风机，服务于矿井网络的某一分支(采区或工作面)，帮助主要通风机通风，以保证该分支风量;

　　3、局部通风机，服务于独头掘进井巷道等局部地区。

　　按通风机的构造和工作原理可分为离心式通风机和轴流式通风机两种。

　　一、离心式通风机的构造和工作原理

　　风机构造。离心式通风机一般由进风口、工作轮(叶轮)、螺形机壳和前导器等部分组成。图4-2-1是G4-73-11型离心式通风机的构造。工作轮是对空气做功的部件，由呈双曲线型的前盘、呈平板状的后盘和夹在两者之间的轮毂以及固定在轮毂上的叶片组成。风流沿叶片间流道流动，在流道出口处，风流相对速度W2的方向与圆周速度u2的反方向夹角称为叶片出口构造角，以β2表示。根据出口构造角β2的大小，离心式通风机可分为前倾式(β2>90o)、径向式(β2=90o)和后倾式(β2<90o)三种，如图4-2-2。β2不同，通风机的性能也不同。矿用离心式通风机多为后倾式。

　　进风口有单吸和双吸两种。在相同的条件下双吸风机叶(动)轮宽度是单吸风机的两倍。在进风口与叶(动)轮之间装有前导器(有些通风机无前导器)，使进入叶(动)轮的气流发生预旋绕，以达到调节性能之目的。

　　工作原理。当电机通过传动装置带动叶轮旋转时，叶片流道间的空气随叶片旋转而旋转，获得离心力。经叶端被抛出叶轮，进入机壳。在机壳内速度逐渐减小，压力升高，然后经扩散器排出。与此同时，在叶片入口(叶根)形成较低的压力(低于进风口压力)，于是，进风口的风流便在此压差的作用下流入叶道，自叶根流入，在叶端流出，如此源源不断，形成连续的流动。

　　常用型号。目前我国煤矿使用的离心式通风机主要有G4-73、4-73型和K4-73型等。这些品种通风机具有规格齐全、效率高和噪声低等特点。型号参数的含义举例说明如下：

　　说明：(1)比转数ns是反映通风机Q、H和n等之间关系的综合特性参数。。式中Q、H分别表示全压效率******时的流量和压力。相似通风机的比转数相同。

　　(2)离心式通风机的传动方式有六种：A表示无轴承电机直联传动;B表示悬臂支承皮带轮在中间;C表示悬臂支承皮带轮在轴承外侧;D表示悬臂支承联轴器传动;E表示双支承皮带轮在外侧;F表示双支承联轴器传动。

　　二、轴流式通风机的构造和工作原理

　　进风口是由集流器与疏流罩构成断面逐渐缩小的进风通道，使进入叶轮的风流均匀，以减小阻力，提高效率。

　　叶轮是由固定在轴上的轮毂和以一定角度安装其上的叶片组成。叶片的形状为中空梯形，横断面为翼形。沿高度方向可做成扭曲形，以消除和减小径向流动。叶轮的作用是增加空气的全压。叶轮有一级和二级两种。二级叶轮产生的风压是一级两倍。整流器安装在每级叶轮之后，为固定轮。其作用是整直由叶片流出的旋转气流，减小动能和涡流损失。

　　环形扩散(芯筒)器是使从整流器流出的气流逐渐扩大到全断面，部分动压转化为静压。

　　工作原理。在轴流式通风机中，风流流动的特点是，当叶(动)轮转动时，气流沿等半径的圆柱面旋绕流出。用与机轴同心、半径为R的圆柱面切割叶(动)轮叶片，并将此切割面展开成平面，就得到了由翼剖面排列而成的翼栅。如图4-2-4。

　　在叶片迎风侧作一外切线称为弦线。弦线与叶(动)轮旋转方向(u)的夹角称为叶片安装角，以θ表示。叶(动)轮上叶片的安装角可根据需要在规定范围内调整，但必需保持一致。

　　当叶(动)轮旋转时，翼栅即以圆周速度u移动。处于叶片迎面的气流受挤压，静压增加;与此同时，叶片背的气体静压降低，翼栅受压差作用，但受轴承限制，不能向前运动，于是叶片迎面的高压气流由叶道出口流出，翼背的低压区“吸引”叶道入口侧的气体流入，形成穿过翼栅的连续气流。

　　常用型号。我国煤矿在用的轴流式通风机有1K58、2K58、GAF和BD或BDK(对旋式)等系列轴流式通风机。在用的60年代产品70B2。轴流式通风机型号的一般含义是：

　　对旋式轴流风机的特点是，一级叶轮和二级叶轮直接对接，旋转方向相反;机翼形叶片的扭曲方向也相反，两级叶片安装角一般相差3o;电机为防爆型安装在主风筒中的密闭罩内，与通风机流道中的含瓦斯气流隔离，密闭罩中有扁管与大气相通，以达到散热目的。此种通风机可进行反转反风。